Processo de Trabalho Central

1. Alimentação manual em massa de pauzinhos na tremonha de classificação vibratória para alinhamento automático e separação em fileira única;
2. O mecanismo de alimentação servo envia quantitativamente um par de pauzinhos para o canal de embalagem;
3. O rolo de filme/papel de embalagem é desenrolado e moldado em um saco de manga por meio de um molde de formação;
4. Selagem térmica longitudinal + corte transversal, selagem e separação do saco com acabamento;
5. A impressora jato de tinta opcional imprime a data de produção, o número do lote e o logotipo da marca na embalagem;
6. Os produtos acabados são transportados automaticamente com contagem em tempo real.

Principais vantagens e recursos técnicos

• Controle Inteligente: PLC + IHM com tela sensível ao toque, configuração digital de parâmetros, interface de operação multilíngue;
• Alta eficiência: O modelo convencional atinge 200–300 pares por minuto, modelo atualizado de alta velocidade até 400-600 pares/min, um trabalhador pode operar várias unidades;
• Rastreamento preciso: O rastreamento fotoelétrico da marca da cor dos olhos garante um corte estável do comprimento do saco, sem desperdício de filme;
• Vedação confiável: Sistema de aquecimento de temperatura constante PID independente, borda de vedação plana, estanque e à prova de vazamentos, à prova de umidade e à prova de poeira;
• Segurança e Higiene: As principais peças de contato adotam aço inoxidável 304, estão em conformidade com os padrões de saneamento alimentar, são fáceis de desmontar e limpar;
• Proteção contra falhas: Parada automática para alimentação emperrada, contagem de saltos de sacos vazios, proteção contra sobrecarga para motores;
• Ajuste Flexível: Comprimento da embalagem adaptável para pauzinhos de 150–300 mm, fácil substituição de tamanho sem troca complicada de molde.